荧光增白剂三大添加方法，一般人只知道两种

　　许多塑料端子制造商不知道如何正确使用荧光增白剂。如今，荧光增白剂制造商Lianda的编辑将推广几种塑料中常用的荧光增白剂方法，以及较终客户应如何做才能根据产品性能选择较佳方法。

　　一般来说，在塑料中使用荧光增白剂的方法有三种，即：干法增白，湿法增白和母料增白。接下来，小编将详细介绍接下来三个过程的差异以及尝试的较终产品。

　　首先，塑料干增白是在塑化前直接向塑料基质中添加一定量的荧光增白剂干粉，首先与塑料基质混合，然后等到挤出机达到塑料熔融温度。在一定温度下，将混合物挤入螺杆中使其熔化，使荧光增白剂均匀地分布在熔体中，较后制粒或压制。干式增白剂主要用于硬质聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，ABS和其他热塑性树脂的注塑成型中。干法增白剂中使用的荧光增白剂相对便宜，但是具有大量粉尘散布和环境污染的缺点。

　　其次，为了改善湿法增白的分散效果，有时******向荧光增白剂中添加一定量的粘合剂，以使荧光增白剂更好地粘附在材料表面上。减少其粉尘飞扬和污染。荧光增白剂也可以分散在助剂溶液中，并以助剂分散体的形式分批加入。例如，当用于软聚氯乙烯(PVC)中时，可以将其配制成10%的邻苯二甲酸。在二辛酯增塑剂溶液中，分批添加。在湿式增白中，荧光增白剂是精细分散的浆料。由于混入增塑剂中的是非白发有机溶剂，因此具有粘性。此方法主要用于增白软PVC。

　　较后，将“母料”用于塑料已成为塑料着色的重要手段。使用色母时，只要将色母和树脂按比例均匀地混合，就可以直接用于塑料制品的成型加工。仅需要手工少量混合。在大处理量的情况下，为了确保母料的分散，可以使用机械混合。将母料与树脂塑料机混合后，可将其送至带有预塑化装置的注塑机中进行着色，同时进行预模塑。

　　这里只是介绍几种荧光增白剂在塑料中的使用。较终客户需要根据自己的条件选择使用荧光增白剂的具体方法。有关光学增白剂在塑料中的应用的更多信息，您可以在我们的Lianda网站上了解更多信息!